铆焊平板设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计，按国家GB4986-85标准制造，铆焊平板精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨，平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。铆焊平板的工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。 　　铆焊平台规格：200×200—2000×4000，（特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产。） 　　铆焊平板用途： 　　用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。 　

铸铁铆焊平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。

铸铁铆焊平台：平台平面上划有标志线，是钳工工人用来检验工件，对工件划线时使用的基准标志线，标志线由用户按其使用情况，做出标志线的具体尺寸。

铸铁铆焊平台材质：高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

铸铁铆焊平台规格：200×200—4000×10000mm，（特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产。）

铸铁铆焊平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3，四个等级。

铸铁铆焊平台广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能**的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

铸铁铆焊平台使用时应注意：铸铁铆焊平板在安装调试后，把铆焊平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铆焊平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量更不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铆焊平台的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。

000级：1×（1+d/1000） 1级：8×（1+d/1000）

00级：2×（1+d/1000） 2级：16×（1+d/1000）

0级：4×（1+d/1000） 3级：40×（1+d/1000）

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